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根據我國市場特點，干粉砂漿生產線的類型主要有：簡易型干混砂漿生產線、特種干混砂漿生產線、普通干混自動砂漿生產線，并由當前設備和生產要求，設計出了年產20萬噸干粉砂漿生產線。這條生產線主要又7個部分組成：原料預處理系統、原料存儲系統、輸送系統、配料控制系統、高效混合機系統、砂漿成品包裝盒散裝系統、除塵系統，該生產線結構如下。

原料預處理系統的關鍵設備是烘砂裝置，用于將超市的砂粒烘干，該系統包括有濕砂存儲倉、上砂輸送機、干砂輸送機、熱風爐、烘干機、篩分機、干砂提升機、除塵器。濕砂通過上砂輸送機送到烘干機中進行烘干冷卻，通過干砂輸送機到篩分機上進行篩分為粗砂和細砂，更后通過干砂提升機提升到砂原料倉中存儲。熱風爐采用溫度高低可調，上砂輸送機決定原料預處理系統的整體效率，在這里采用變頻器進行控制，進而控制烘干機的進沙量速度。當砂原料儲存倉中的存砂量達到控制系統設定的上短時，叫停上砂輸送機，低于設定的下短時，自動啟動上砂輸送機進行供砂。

原料儲存系統中心有儲存大宗原料的原料倉，主要有粗黃砂倉、水泥倉、細黃砂倉、摻入工業廢料的粉煤灰倉和添加劑倉。黃砂是通過原料預處理系統分別進入粗砂倉和細砂倉的，其余各種原料無需設置提升裝置，采用槽罐車運輸過來之后運用氣泵輸送到儲存倉中。在每個原料儲存倉的錐體中間均設有氣動破拱裝置用來防止原料結塊，導致閥口部分發生堵塞。

輸送系統用于干粉生產線原料倉中的物料輸送。常用的方式有水平輸送和垂直輸送兩種方式。水平輸送常使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機，當然也可采用電動式提升機。

配料控制系統主要有部分組成秤斗稱重倉、壓力傳感器、螺旋輸送機、原料閥門。它可根據用戶需求，進行不同配方來計量各種原料，之后通過螺旋輸送機和斗料提升機進入到過渡倉，為后面進行高效均勻的混合做好鋪墊。該系統配料稱重的準確度決定了干粉砂漿配料的質量。

高效混合機系統是干混砂漿生產中關鍵的一環，即是生產線的“心臟”。混合機常見的有雙螺旋錐形混合機、螺帶混合機、犁刀混合機、雙軸槳葉無重力混合機等。而設計干粉砂漿混合機時對它的要求有混合物料均勻、轉動無死角、卸料時殘余量少、單位總能耗低、機械設備耐磨性高、卸料速度快等，在這里選擇犁刀混合機。犁刀混合機主要有傳動機構、臥式筒體、犁刀、飛刀，采用變頻控制，可在較大范圍內調節混合機的運行速度。

砂漿成品包裝和散裝系統，干粉砂漿中常見的是閥口袋包裝機，這種閥口袋包裝時無需縫口，但不適合包裝輕質物料。敞口袋包裝秤能包裝各種物料，但裝袋后需縫口，與閥口袋包裝機相比要增加一名操作人員，在這里選用敞口袋包裝。散裝是通過大罐進行儲存的。

除塵系統，干粉砂漿產生的背景是為了保護環境，所以在每個原料倉頂和提升機的輸料口處都安裝有除塵器來回收干粉砂漿生產線中的灰塵，常用的是袋式脈沖除塵器。