磨粉機常見的故障排查與分析
磨粉機質量的優劣和能否正確操作對粉質有著十分明顯的影響。
一、喂料機構喂料不勻喂料機構由一個可調扇形閘門和一個喂料輥組成。喂料機構的動作與磨輥的軋距機構聯動。當入磨物料數量變化較小時，扇形閘門能自動調節流量。如果喂料機構出現故障，就會出現喂料不均勻現象，導致磨輥凹腰或大小現象，影響物料正常研磨.從而影響面粉的產量和質量，產生原因和解決辦法有:
（1）喂料輥與扇形閘門不平行或扇形閘門自動調節失靈。這會導致物料流層厚薄不一致，影響磨輥研磨性能的發揮，所以要求喂料輥與扇形閘門應平行，且留有一定的間隙，一般皮磨系統的喂料間隙為lmm，心磨為0.3mm。如不平行可調整扇形閘門的偏心很好。正常情況下，扇形閘門隨物料的多少自動調節開啟度，如自動調節失靈可調節限位手柄，使扇形閘門調節自如。
（2）喂料輥與扇形閘門間隙被堵塞制粉過程中.由于物料水分過大，造成結塊，致使料流不暢發生堵塞，影響均勻喂料。應及時將堵塞物排除，操作人員應勤于巡視檢查并適當控制潤麥水分，一旦發現喂料不勻.應立即查找原因，妥善解決。
（3）喂料輥的齒形，螺紋斜度不合適由于皮、心、渣磨喂料采用的齒形、螺紋斜度和齒數有所不同，具體為一皮磨為梯形齒，心(渣)磨為螺旋齒，其它皮磨為鋸形齒，所以在選擇使用時一定要正確選擇齒形、斜度和齒數。如有不當，應及時更換喂料輥。
二、軋距機構調節不當
在制粉生產中，調節磨輥軋距應達到規定的研磨程度(剝刮率或取粉率)，只有這樣，才能合格地使用磨粉機，充分發揮磨粉機的性能。如軋距調節不當常出現以面幾種故障。
（1）出現單頭磨現象會造成磨輥一端易鈍，甚至由于劇烈接觸而產生火花引起粉塵爆炸。造成頭磨的原因是，磨輥兩端軋距一端松一端緊，出現這種情況后，應重新調整軋距，先將緊的一端稍放松，然后再一同校緊，并鎖緊螺母。
（2）粉質物料抱輥由于物料水分過高及軋距過緊時，磨輥表面溫度積累過高時，粉質就會粘結在磨輥表面形成一圈，這不僅降低磨粉機的產量，而且影響物料的研磨效果。此時應增加磨粉機的吸風量，及時帶走水汽，調整清理機構鵝毛帽，并用刮刀將粘結物清除。
磨粉機使用的故障還有軸承發熱、電機過載等，總之，磨粉機的各機構都必須處在良好工作狀態才能取得令人滿意的研磨效果。
(責任編輯：黎明重科)