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現今液壓圓錐破碎機在礦山等工程領域越來越受歡迎和重視，國內關于液壓圓錐破碎機的制造產商也是遍地開花，但大部分都是一些中小企業，主要依靠經驗值仿制國外的產品，缺乏自己的技術研究，因此無論在質量上還是技術水平與國外的產品還是有一定的差距的，只有部分大型企業和研究院會投入大量的研究分析，以此完善提高液壓圓錐破碎機的工作性能，提高其生產效率以及使用壽命。

在所有類型的破碎設備中，不論是顎式破碎機還是圓錐破碎機亦或是反擊破等，其中磨損更快、更換更頻繁的均是襯板，因此襯板的耐磨性一直是用戶和制造商更為關心的指標，那么提高襯板的使用壽命，則是對液壓圓錐破碎機作出優化改進的首要任務。

由于襯板是主要的并且是直接接觸破碎物料的零件，因此也是破碎機中磨損更快速的零件。影響破碎機襯板磨損的因素主要包含以下幾個方面：

（1）被破碎物料的體積。體積越大，襯板磨損越快；

（2）被破碎物料的硬度。硬度越高，襯板磨損越快；

（3）破碎機的規格尺寸；

（4）動錐體擺動一次作為一個破碎周期，周期內被破碎物在破碎腔內走的路程。路程越長，襯板磨損越快；

（5）動錐襯板與定錐襯板工作表面間距離，距離越小，襯板磨損越快；

（6）襯板本身的機械性能，包括尺寸大小、硬度、韌性等。

襯板磨損之后，為保證生產的繼續進行，必須要進行更換。但是更換襯板，會影響生產的連續性，影響生產效率，要是頻繁更換，更會嚴重影響了企業運行的經濟效益，對襯板的耐磨性能的提高是破碎機設計中的重要問題之一。

優化設計是一種新的設計方法，通過集合眾多因素組成各種方案，然后綜合考慮進而給出改良方案，可以大大提升設計效率，在機械設計中得到了廣泛的應用。為提高襯板的耐磨性，通過應用優化設計方法，從襯板的材質、厚度以及動錐與定錐兩者間的距離三個方面對圓錐破碎機的襯板進行優化改進，提高襯板的使用壽命。