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破碎機發展歷程
2022-06-07 16:34
破碎機行業的發展是與經濟鏈密切相關的。近代的破碎機械是在蒸汽機和電動機等動力機械逐漸完善和推廣之后相繼創造出來的。1806年出現了用蒸汽機驅動的輥式破碎機;1858年，美國的布萊克發明了破碎巖石的顎式破碎機;1878年美國發明了具有連續破碎動作的旋回破碎機，其生產效率高于作間歇破碎動作的顎式破碎機;1895年，美國的威廉發明能耗較低的沖擊式破碎機。
20世紀80年代，每小時破碎800 t物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800mm左右。常用的顎式破碎機有雙肘板和單肘板兩種。前者在工作時動顎只做簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機;后者在做圓弧擺動的同時還做上下運動。
中國的經濟建設從20世紀80年代起逐漸開始以迅猛的勢頭發展起來，不論是哪個行業，包括中國的鐵路建設和高速公路建設，以及房地產開發、礦山、水利行業、墻材行業，破碎設備都是生產過程中不可或缺的。這些行業的發展使破碎機械行業的發展逐漸進入了高峰期。
國內顎式破碎機制造廠家技術水平相差很懸殊，有少數廠家的產品基本接近世界很好水平，而大多數廠家的產品與世界很好水平相比差距較大。顎式破碎機機架占整機質量的比例很大(鑄造機架占50% ,焊接機架占30% )。國外顎式破碎機都是焊接機架，甚至動顎也采用焊接結構。顎式破碎機采用焊接機架是發展方向。國內顎式破碎機機架結構設計不合理實例有許多，其原因就是沒按破碎機實際受力情況去布置加強筋。
保證顎式破碎機性能的根本因素是動顎具有較佳的運動特性。這個運動特性又是借助機構優化設計所得到的。因此，顎式破碎機機構優化設計是保證破碎機具有較佳運動性能的根本方法。借助其中機構優化設計模塊對各種規格的破碎機進行優化設計，得到了較佳的動顎運動特性。
在墻材行業中，生產燒結頁巖磚的過程中，原料的粗碎階段是整個生產工藝線中關鍵的一環。這一環節設備選擇的合理與否，工藝布置是否恰當，直接關系到這一工序的生產能力、質量和消耗。
目前，普通顎式破碎機、雙齒對輥機常用于磚瓦廠的粗碎工序中，經這些設備破碎后的物料塊度都較大，進入粉碎工序的錘式破碎機、籠型粉碎機后，要反復幾次才能粉碎至符合要求的顎粒度。顎粒級配也不好，不是粗的太多，就是細的太細，既浪費了電力，也增加了易損件的換修量和換修成本，新型高效顎式破碎機的出現，很大程度上改善了這種狀況。使用這種設備以后，原料可達到中粗碎的程度。而所配電機只有22 kW，遠遠低于一般中粗碎設備的裝機功率(一般中粗碎設備如錘式破碎機75 kW，中細碎設備籠式粉碎機80 kW)。
經濟全球化不斷地深入我國，節能減排低碳成為我國各項經濟事業發展的主要趨勢，這種趨勢成了中國破碎機行業發展的方向。這個時代告訴我們要放眼看世界，吸取國外的經驗?，F在一些發達國家正在以高效、低碳為核心，發展著自己國家的技術革命。
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